展会公告

  沃尔德12月25日发布投资者关系活动记录表，公司于2023年12月22日接受15家机构调查与研究，机构类型为保险公司、其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。 投资者关系活动主要内容介绍：

  答：硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并于20世纪80年代推出了数控旋风铣床，现已大范围的应用于滚珠丝杠螺纹加工，磨削工艺已基本废弃。在国内，虽然滚珠丝杠硬铣技术应用已有10多年的历史，但是滚珠丝杠螺纹加工还是以磨削为主。硬铣技术在被加工零件材料、铣削刀具和切削参数等方面还存在一些问题，成为阻碍国内硬铣技术在滚珠丝杠领域应用发展的瓶颈，沃尔德开发的PCBN旋铣刀片逐步解决了上述问题。

  答：硬铣滚珠丝杠螺纹滚道加工工艺工序少，可比传统磨削工艺少3～5道工序。经统计，传统磨削工艺中，螺纹磨削时间占整个工艺流程的2/3。基于螺纹磨削切削用量的限制，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长。硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，不仅减少了工序，而且不必反复修整刀具和校直，在某些特定的程度上降低了螺纹加工所占时间份额，从而快速缩短了滚珠丝杠加工周期，提高了加工效率。 硬铣工艺可避免磨削工艺进给量过大而带来的滚道退火问题。在磨削工艺里，粗磨螺纹过程中，由于进给量较大，经常会出现由于切削温度高而使螺纹滚道退火，以此来降低表面硬度，导致滚珠丝杠在应用过程中预紧力丧失、精度保持性降低及可靠性差。硬铣工艺中，每次进刀切削量较小，铣削速度高，不会出现退火现象。 传统磨削工艺油烟多、粉尘大，对环境污染严重，给机床操作者的身体健康带来影响；而硬铣属于绿色加工技术，以铣代磨，将金属粉末变成带状切屑，使砂轮损耗变为刀具损耗，以风冷取代油冷，既节约了能源，又绿色环保。

  答：公司PCBN旋铣刀片，紧密配合高精密的旋铣机床，适用于滚珠丝杠滚道的硬旋铣加工。公司具备拥有产品系列“全”的特点，可匹配不一样的规格的滚珠丝杠的加工要求，产品系列可分为成型刀、轮廓刀、倒角刀。其中，轮廓刀和倒角刀可结合实际工况进行组合使用，适合使用的范围广，成型刀可根据工件产品的规格要求一次性完成精加工；按照涂层形式的区分，沃尔德PCBN旋铣刀片还可分为涂层型和非涂层型刀片。 从客户处验证发现，沃尔德PCBN旋铣刀片在刀具耐磨损能力、刀具常规使用的寿命及加工表面上的质量等方面，均表现出优异的性能，且更具经济性优势；刀片可多次修磨，重复使用，能够切实帮助用户降低刀具成本。

  答：旋铣加工的丝杠精度是由旋铣机床运动精度和刀具精度同共决定的，刀具制作精度和制作流程与工艺直接决定了丝杠球道的轮廓度、接触角及表面粗糙度，要加工出来高精度等级的丝杠对刀具制作精度的要求自然也会更高。

  答：鑫金泉深耕定制化精密刀具行业多年，能为客户研发设计定制化刀具5万余种，拥有快速的客户响应能力和响应机制，特别是在3C行业精密加工领域具有深厚的技术积累和业务资源，是中国领先的精密、超精密数控刀具供应商。

  答：鑫金泉可提供单晶金刚石、聚晶金刚石、硬质合金等不一样的材质的刀具，产品规格包括铣刀、车刀、镗刀、铰刀等的不一样的形状的定制化刀具，可用于3C电子、汽车零件、精密模具、航空航天等领域。鑫金泉与比亚迪002594）、立讯精密002475）、长盈精密300115）、富士康、蓝思科技300433）、通达集团、领益智造002600）、可成科技、瑞声科技等行业龙头公司成立了深入的合作关系。

  答：目前鑫金泉对钛包铝和钛合金材料的加工可提供完整解决方案，针对纯钛材料和3D打印钛材料的加工刀具也有相应技术储备，正在为客户提供解决方案。

  答：现在鑫金泉的产品定制化的比较多，鑫金泉能为客户研发设计定制化刀具5万余种，后续也在考虑做标准铣刀和钻头等产品，平衡产能的高峰与低谷;

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