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  “我们现在看到的这条生产线，主要生产的是高端硬质合金冷锯基体……”3月25日，在山东黑旋风锯业有限公司生产车间内，硬质合金高档片专线调度李国栋向记者介绍着冷锯基体的生产线。

  记者现场看到，一条条生产流水线整齐排列，一排排自动化设备正高效运转，智能化磨床正对锯片进行磨削……“高端硬质合金冷锯基体是我们自主研发的新工艺，具有很大的市场优势，大多数都用在钢材、磅材的切割，出口销售远至日本、韩国、马来西亚、印度等国家和地区。”李国栋和记者说，自主研发的高端硬质合金冷锯基体产业化能阶段性提高铁工冷锯平面度质量，减轻后工序校平的加工压力，提升员工生产效率，增加高的附加价值产品的产出。

  据了解，近年来，黑旋风通过自主研发新工艺，打破了高档硬质合金锯片材料的国外垄断，形成高端锯片基体产品及材料供应的核心竞争力，以过硬的产品质量夺得了行业话语权。公司现拥有授权专利80余项，其中发明专利10项，并参与起草制定了《金属热切圆锯片基体》《金属冷切圆锯片基体》《硬质合金圆锯片基体》等行业标准，获得工信部第一批“专精特新”和“单项冠军”等荣誉称号。

  山东黑旋风锯业有限公司副总经理朱德智和记者说，公司不断加大科研投入，从始至终坚持新产品、新材料、新工艺、新装备的创新和研发，长期和国家钢铁研究总院、北京科技大学等院校保持紧密合作，并与宝武钢铁公司、华凌钢铁等国内大型钢铁公司成立“联合实验室”和“创新中心”等创新平台。公司引进、消化、吸收和自主创新的水平和能力都稳居行业之首，“新型带材热处理生产线”“智能化磨床”“全自动数控冲床”“等离子切割技术”等一批具有国内领先技术水平、自主创新核心技术成果得到快速转化，“锯片基体制造系统集成信息化”系统成功运行，实现了生产一代、研制一代、开发一代的良性循环。

  作为国内最大的锯片基体生产企业，山东黑旋风锯业有限公司的年生产能力达700万片，产品畅销二十八个省、市、自治区，远销欧美等五十余个国家或地区。下一步的发展中，朱德智表示，公司将从始至终坚持“专精特新”的发展的策略，围绕新四化（单机自动化、联机智能化、产品模块化和工厂信息化）开展创新活动，借力“改革三年行动”“科技示范企业”，以生产制造全流程智能化改造升级为切入点，充分的发挥行业排头兵示范作用，立足做大、做强、做优，引领行业技术进步，使之成为国内外最大的硬质合金锯片生产研发基地，打造国际一流的超硬材料锯片工具供应商。