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  1、被移动负载的质量：M (KG) 2、滚珠丝杆的安装方向：水平、垂直、倾斜； 3、沉重导轨的形式：线、丝杆的行程：L(MM) 5、负载移动的速度：V (M/S) 6、负载需要的加速度：A(M/S^2) 7、丝杆的精度：C3到C7级 8、丝杆使用的环境：特殊环境需求的考虑。

  举例，使用条件如下： 1、被移动负载重量：M=50KG; 2、安装方向：垂直安装; 3、导轨形式：线S 6、行程：1000MM； 7、精度：0.1MM

  1、计算加速度：A=V/T=0.2/0.1=2M/S^2(V：速度；T：加速时间) 2、计算丝杆的最大轴向力：F=MGΜ+MA+MG(水平运动，去除MG选型，M负载重量；G重力加速度9.8；Μ：摩擦系数，平面导轨取值0.1，线.5N 3、计算出丝杆的轴向负载以后，选型会出现两个分支，一种情况是客户不知道设备的设计寿命年限，以及每一年中丝杆的使用平率，不做精确的丝杠寿命校核。那么我们推荐一种简单可行的方法，就是查询丝杆资料中的动负荷值C。结合第7项精度0.1MM的要求，我们推荐常备FSI螺帽形式的丝杆，尺寸参数表如下： 尺寸参数表 根据滚珠丝杆的轴向推力：F=614.5N=62.7KGF；我们推荐将F乘以4~8之间的一个系数，对于使用平率低，可靠度要求不高的情况，我们推荐4倍系数，对于可靠度要求比较高，我们推荐8倍的系数。 根据举例：F*8=62.7*8=501.6KGF；查询丝杆的表格，SFI01604-4的丝杆，其动负荷是973KGF；大于501.6KGF，所以SFI01604-4的丝杆能够完全满足要求；该型号表示，丝杆的公称直径为16MM；丝杆导程为4MM； 4、对于滚珠丝杆寿命有明确要求的选型，举例如下：根据此前的举例，丝杆用20S做一次往返运动，停留10S在进行下一个循环。每天工作16小时，每年工作300天，设计寿命10年。则计算丝杆的转数寿命为： L=1000/5*2*2*60*16*300*10(1000是行程， 5是导程，2是往返，2是每分钟2次，60是每小时60分钟，16是天工作16小时，300是每年工作300天，10是设计寿命10年。) 1、L=2304000000转，这是一个转数寿命，含义是，丝杆在这个转数范围内，能够保证运行精度。 2、L/10^6=2304 3、13.2倍4、C/F=13.2，C=13.2*62.7=828KGF丝杆的动负荷大于 828KGF就可以满足规定的要求。所以，还是选择SFI01604-4的滚珠丝杆满足要求。

  根据上面的计算，直径16，导程5MM的丝杆能够满足我们的负载要求，但是丝杆使用中噪音是经常出现的一个故障，为了改善丝杆的噪音状况，我们要求校核丝杆的临界转速。 此前的案例，丝杆的行程为1000，则估算丝杆两端的支撑轴承的间距1200MM，1200为估计值，实际值可以以机械设计的安装位置为准。 临界转速：NC NC=2,71*10^8*MF*DR/LT 丝杆根径：DR约定于丝杆的工程直径减去丝杆的钢珠直径，单位：MM 安装系数：MF MF=1 （固定+固定）MF=0.689（固定+支撑） MF=0.157（固定+自由） 轴承间距：LT单位：MM 原式=2.71*10^8*1*12.8/1200^2=2409RPM。 使用转速N=NC*0.8=2409*0.8=1927 根据负载移动速度：200MM/S的要求，四缸转速：200/5*60=2400RPM，所以， SFI01604-4的丝杆不能满足要求。

  一、增加丝杆的直径DR使其达到速度要求为止； 二、增加丝杆导程，采用10MM导程的丝杆，则丝杆的使用转速为：200/10*60=1200RPM能够完全满足要求。 六、特殊需求 举例是常规滚珠丝杆的简化选型过程，有的情况下，一些特殊的要求会改变丝杆的选型步骤，例如：丝杆需要表面特殊耐腐蚀处理，丝杆需要垂直提升时实现机械自锁，丝杆需要非常高的进给速度等等，这是后需要特殊情况具体分析