日前,笔者在德化县一家陶瓷实业有限公司看到,该公司新引进的一台精密功能陶瓷热压铸成型机正在进行生产调试,一次可成型16件制品,后续无需机械加工,修坯后可直接烧制成型,与以往一次只能成型一个制品的单一模具相比,具有优质、高产、低耗等特点。
“公司将建成一条完整的精密功能陶瓷生产线,可按照每个用户的要求生产各种特殊形状的配件,实现年产600万件精密功能陶瓷的生产能力,可广泛适用于机械、电子、冶金、电力、电器、化工、纺织、水暖、汽车等各行业的配件需求,形成系列新产品,应用前景很广阔。”该公司副总经理郭新端如是说。
近年来,受外需不振、通货膨胀、银根紧缩、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响,作为外向型经济,德化县陶瓷产业进入“内外交困”和“微利时代”。一些陶瓷企业负责人已认识到,若企业仍旧固守传统,不能立足长远,寻求未来发展的突破口,就会在日新月异的陶瓷领域落后,而这就需要企业在各自的发展思路上做出创新。
就目前德化县陶瓷企业而言,已不再满足于单纯的陶瓷材质或者是器型方面的创新,企业经营思路和战略上的变革创新也成为公司发展重要的内在驱动。
在陶瓷产品多元化发展方面有丰富经验的此公司,也在逐步将企业的研发方向转移到技术难度大、附加值高的精密功能陶瓷上,公司把目光盯向了德化陶瓷业界仍无人触及的 “精密陶瓷”配件,采用以废瓷片为主要的组成原材料,改变当前以氧化铝、氧化锆、碳化硅等昂贵材料为主要的组成原材料的现状,不仅大幅度的降低生产所带来的成本,还可根据不同的用途调整配方,生产出合乎特别的条件的特种陶瓷产品,为德化陶瓷产业升级增添了新的“亮点”。
“在精密功能陶瓷生产中以陶瓷废片为主要的组成原材料,公司自主研发的废瓷片再生利用技术,使得产品成本大幅度降低,提高了商品市场竞争力,同时为德化陶瓷产业的循环经济带来了不可估量的经济效益,并为环保起到很大的推动作用,必将在未来的市场之间的竞争中占有一席之地。”郭新端对公司的前景信心满满。
纵观德化县陶瓷产业的发展历史,创新始终是陶瓷产业转变发展方式与经济转型的最活跃要素,像这家陶瓷这样借助科技兴瓷的企业慢慢的变多,陶炭、光波能量瓷、微波介质陶瓷、中温窑变釉陶瓷、特种陶瓷轴承、废瓷回收再生陶瓷、信息功能陶瓷等新瓷种已纷纷渗透到传统的陶瓷领域,只见科技在蔓延。长期以来,他们始终保持这种陶瓷行业的自主创造新兴事物的能力,通过自身优势的发挥,扬长避短,来提高陶瓷行业的整体素质,并保持德化陶瓷独特的竞争优势和地位。