今年以来,不锈钢事业部聚集环境运营,深化节能减排。截止到3月底,吨钢归纳能耗到达694.92千克标煤,完成“破七见六”;吨钢耗新水为3.88立方米,完成“破四见三”;固废返出产使用率到达26.04%,创出新高。一起,吨钢污染物排放方针悉数优于清洁出产一级规范,首季环境运营完成开门红。
不锈钢事业部杰出“低消耗、高收回、优结构、可继续”和“低价值、高效益、少排放、可循环”的环境运营管控理念,策划形成了一批节能环保项目,并树立和推动了以“三流一态”为中心的能耗与本钱管控模型。在“高产能、高节奏、高负荷”的出产安排下,不锈钢事业部坚持以安全安稳供能为榜首要务,深化推动TPM全员设备办理。一季度,能介供配安全安稳,燃气、电力、动力体系均接受和克服了外部限气限电、压力动摇、动力供配严重等坏因的影响,为事业部开足马力出产供给了动力保证。
各厂部环绕事业部能耗操控方针,早发动、早策划,积极展开工序能耗操控作业,各首要工序能耗在上一年的基础上完成了全面下降。其间,经过煤焦燃料优化和操控,1号烧结工序能耗完成“破六见五”,2号高炉工序吨钢能耗方针挨近400千克标煤,完成历史性打破;炼钢碳钢继续坚持负能锻炼,不锈钢工序在低铁水比情况下展开电炉电耗操控攻关,成效显著;热轧、冷轧工序能耗方针继续改进。此外,能环部与各出产厂联合成立了“水体系专业团队”,依托项目推动工序节水作业,使吨钢水耗大幅下降。
固废返出产使用作业以源头减量和价值挖潜为导向,经过固废减量办理专项推动,和谐各出产厂加强固废源头操控与结尾办理办理。一季度,事业部固废返出产使用率不断攀高。